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Fabrik Trapezförmige Trimdek Spandek Dachplatte Rippentyp Großhandel Ibr Pbr AG R Kastenprofil Dachziegelplatte Herstellung von Rollformmaschinen Produktionslinie
Basisinformation.
Modell Nr. | GEI-T |
Zertifizierung | CE, ISO, BV, SGS |
Zustand | Neu |
Maßgeschneidert | Maßgeschneidert |
Verwendung | Dach, Wand |
Übertragungsmethode | Hydraulischer Druck |
Abwickelhaspel | Standardkonfiguration 5t einfacher manueller Abwickelhaspel |
Motormarke | Lichao |
Kundenspezifische Konfiguration | Bereitstellen |
Service nach dem Verkauf | Online-/Feldunterstützung |
Leistung | 9,5 kW |
Kontrollsystem | SPS-Steuerung; Marke: Delta/Siemens |
Schnittart | Automatisches hydraulisches Schneiden |
Hauptrahmen | 350#/400#/500# H-Trägerstahl geschweißt |
Arbeitsgeschwindigkeit | 0-15 m/Min |
Rohmaterial | PPGI, PPGL, Gi, Gl, Ppal |
Transportpaket | Seetüchtiges Paket |
Spezifikation | 9000 mm * 1600 mm * 1700 mm |
Warenzeichen | ZIEGE |
Herkunft | Botou, Cangzhou |
HS-Code | 8455221000 |
Produktionskapazität | 2000 Sätze/Jahr |
Verpackung & Lieferung
Paketgröße 1500,00 cm * 180,00 cm * 165,00 cm Paketbruttogewicht 3000,000 kgProduktbeschreibung
Direkte Fabrik Trapezförmige Trimdek Spandek Dachplatte Rippentyp Großhandel Ibr Pbr Kastenprofil Dachziegelplatte Herstellung von Rollformmaschinen ProduktionslinieWas ist die Anwendung der Direct Factory Trapezoid Trimdek Spandek Roofing Sheet Rib Type Wholesale Ibr Pbr Box Profile Roof Tile Panel Making Roll Forming Machine Production Line?
Die Trapezblech-Rollformmaschine für Dachbleche ist eine der beliebtesten Maschinen zur Herstellung von Metallbaumaterialien. Sie kann viele Arten von trapezförmigen Dachziegeln/Platten herstellen, z. B. Ag-Platten oder PBR/R-Platten, die in vielen Szenen, z. B. in der Schule, weit verbreitet sind , Fitnessstudio, Lager usw.1. Profilzeichnung (wir können als Profilzeichnung des Kunden entwerfen):
2.Prozessablauf der Trapezwalzformmaschine
Rohmaterial | PPGI,PPGL |
Materialstärke: 24/26 Gauge (0,4–0,6 mm) | |
Maschinenrahmen | 350-mm-H-Trägerstruktur mit 18-mm-geschweißter mittlerer Stahlstützplatte. |
Material der Rollen | Hochwertiger 45# geschmiedeter Stahl, verchromt |
Verchromte Behandlung (Chromdicke: 0,05 mm), sorgt für eine glattere Oberfläche der Walzen, verbessert die Härte und verhindert Abrieb, erhöht den Korrosionsschutz und erhöht die Lebensdauer | |
Durchmesser der Wellen | Φ80mm Massiv |
Material der Wellen | Hochwertiges 45#, mit Wärmebehandlung |
Umformgeschwindigkeit | 15 M/Min |
Stromspannung | 380 V/50 Hz/3p (wie gewünscht) |
Übertragungsweg | Mit 1-Zoll-Kette (Doppelketten) |
Material der Schneidklinge | Gcr12-Abschreckbehandlung |
Schnittart | hydraulisches Nachschneiden |
Fahrmethode | Nach Säulentyp Zylinder |
1. Kapazität: 5 Tonnen /7 Tonnen2. Spulendurchmesser: 450-550 mm3. Spulenaußendurchmesser: 1500 mm4. Spulenbreite: 1200 mm (gemäß Profilzeichnung des Kunden). Ausgestattet mit einem manuellen Rad und einer Bremse, um die Ablagerung von Material zu verhindern und das Abwickeln zu fördern.
4. Zuführgerät1. An der Vorschubvorrichtung befinden sich 4 Rollen (drei Stützen und ein Druck), die gedreht werden können, um die Reibung beim Vorschub zu verringern und Kratzer auf der Oberfläche des Materials zu vermeiden.2. An der Zuführeinrichtung befinden sich drei Reihen Gummirollen, um Kratzer zwischen dem Material und dem Verbindungstisch zu vermeiden.3. Die Stahlplatten auf beiden Seiten der Zuführvorrichtung sind aus Draht geschnitten und zur Gewährleistung der Festigkeit einstückig geformt. Die Stahlplatte hat einen hohlen Effekt: Das Gewicht kann bei gleichbleibender Festigkeit reduziert werden.4. In der Vorrichtung zur seitlichen Ausrichtung befinden sich Kettenglieder, um Kratzer auf der Platte zu vermeiden, und Nylonplatten, um Kratzer auf dem Material zu vermeiden.5. Mit einem Handrad zum Einstellen der Vorschubbreite, um die Vorschubgenauigkeit zu erhöhen.6. Mit einer Räumnadel ist es bequem, Material zu schneiden. 5. Hauptrahmen: 1. Großes Material: Normalerweise werden 350#- oder 400#-H-Träger geschweißt. Im Vergleich zu den Rahmen anderer Unternehmen ist der Rahmen unseres Unternehmens stabiler und zuverlässiger. Je nach Anforderung wählen wir manchmal 500# H-Träger, um große Rahmen herzustellen, um die Festigkeit des Rahmens zu verbessern und einen Bruch während der Lieferung zu verhindern.2. Das von uns verwendete Material ist dicker als die Materialien anderer Unternehmen3. Unsere Rahmenschweißung ist stärker4. Am großen Rahmen befinden sich horizontale und diagonale Streben, um zu verhindern, dass sich der große Rahmen während des Hebevorgangs verdreht, um sicherzustellen, dass der Rahmen fest und stabil ist, und um Schäden während des Transports zu vermeiden. Und es gibt Hebelöcher oder Hebeösen am großen Rahmen, die das Niveau aller gewährleisten können, was zum Heben und Bewegen bequem ist.6.Rollenform- und Übertragungsgerät1.Rollen dick verchromt, gute Härte für lange Betriebszeit.2. Jede Rolle hat eine Nummer und kann mit Passfedern stabil auf der Welle befestigt werden. (Durch die Verbindung der Passfeder treibt die Welle die Rollen zum Rotieren an und verhindert so das Phänomen, dass sich die wellenbewegende Rolle nicht bewegt.) 3. Gang und Doppelkette ,stabilesRollform- und Übertragungsgerät
7.Hydraulisches Schneidgerät
Klingenmaterial: Cr12, mit Abschreckbehandlung. Motorleistung: 4 kW. Schnitttoleranz: +/-1 mm. Kühlsystem: Mit Lüfterkühlung. Schnittart: Hydraulisches Schneiden. Merkmale: Geräuscharm und hohe Leistung. Wir verwenden eine Schneidsystemstruktur mit vier Säulen, die einen stabilen Schnitt gewährleistet
8. KontrollsystemKontrollsystem: PLCPLC-Marke: Delta aus TaiwanFrequenzumrichtermarke: Delta aus Taiwan5 Encoder: OmronFunktion: Automatische Steuerung von Länge, Menge und Charge
9. Hydraulikstation 1. Hydraulikstationsmotor: 5,5 kW 2. Hydrauliköl: 46 # Hydrauliköl 3. Hauptkomponenten: Enthält einen Satz Hydrauliktank, einen Satz Hydraulikölpumpe und zwei Hydraulikleitungen. Und eines mit elektromagnetischem Ventil